红外热像仪在石油石化行业中的应用

    石化行业与我国国民经济紧密相关，然而，石化生产过程中却存在许多安全风险。石化企业生产的产品大都为易燃、易爆、有毒及强腐蚀性的物质，其操作流程十分复杂，各种高温设备较多且对操作维护要求较高，潜伏着一些危险，一旦发生事故，很容易引发爆炸、火灾或者其它安全事故。要求对生产过程进行严格的在线监测，及时消除隐患。

    使用红外热像仪能检测产品传送和管道、耐火及绝热材料、各种反应炉的腐蚀、破裂、减薄、堵塞以及泄漏等有关信息，可快速而准确地得到设备和材料表面二维温度分布。炼油厂等石化企业用热像仪检测催化裂化装置、反应堆尾气设备和熔炉、安全阀与凝气阀的泄漏、地下管道的漏失等，能早期迅速准确地找出漏点，对防止事故发生和减少能耗十分有效。因此红外热像仪在石化行业中是一个非常理想和便携的数字诊断工具。

    红外热像仪是全被动接收器，依靠接收目标自身辐射的红外信号工作，测量过程对其它设备没有任何干扰，具有测温速度快、灵敏度高、测温范围广、形象直观、非接触等优点，是目前石化行业检测领域较为先进有效的手段之一。

热像仪与传统的检测仪器相比较，具有自己鲜明的特点：

1.热灵敏度高＜0.03℃（30mK），可探测细微的温差变化，满足苛刻的测量要求

2.非接触式测量，勿需停工，勿需接触，安全快速（可测量运动物体）

3.显示整个温度场分布，可对目标进行整体分析，高效检测

4.空间分辨率高，最高0.4mrad，显示任何细节部位，提前发现故障隐患，节约维修成本，降低能源损耗

5.不会对测量的温度场产生干扰，比接触式（热电偶）优越

6.使用安全，由于被动接收，非接触，对环境其它设备没有任何干扰，使用起来非常安全

    使用热像仪，可以很快的找到锅炉外壁的高温点，高温点指示出耐火层或隔热层失效的位置。无效的隔热或耐火层带来的另外一个问题就是能量损失，它增加了运行成本，并因为热量损失而降低过程效率。

    由于温度波动（热疲劳）或震动（应力疲劳）造成裂纹、泄漏。故障出会渗漏管内介质，特别是高温介质(如蒸汽)或低温介质（如氨气），管道渗透介质与管道外壁有温差，可用红外热像仪检测到故障。提前检测、减少损失。

    油罐/气罐的温度过高，储罐及其附件的泄漏均易引起火灾甚至爆炸，定期监测油罐最高温是必需的，红外热像仪提供全面的温度检测分式，全面扫瞄，温度分布一目了然，并自动追踪最高温度点，易于日常检测。

（注：图片上每个温度点在现场均可看到）

    储罐中的液位计有可能由于罐底积物的沉积而产生虚假液位而导至空罐或满罐现象，造成事故及损失，红外热像仪可帮助检查人员检测液位状态，判定储罐内垢物沉积状态， 避免潜在危险。

排查温度差异 发现安全隐患

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