热像仪在LED行业中有哪些主要应用点？

    事实上，LED的实际寿命与工作温度往往成反比，如LED使用寿命在工作温度为74℃为10000小时、63℃为25000小
时，小于50℃时，则可为50000小时。根本原因是LED的光电转换效率极差，大约只有15%至20%左右电能转为光输出，
其余均转换成为热能，因此，当大量使用高功率的LED于一块模组，应用于高亮度的操作时，这些极差的转换效率将
造成散热处理的大问题。
热像仪不仅在研发过程中能够发挥作用，而且也可以应用在产品的品质管理等方面。
1 研发，主要是对LED模块驱动电路（包括电源）、光源半导体发热分布分析、及光衰测试等。
a）LED模块驱动电路
在LED产品研发中，需要工程师进行一部分驱动电路设计，例如整流器电路模块。利用热像仪，工程师可以
迅速而便捷地发现电路上温度异常之处，便于完善电路设计。
b）LED光源半导体芯片发热
利用热像仪，工程师可以所得到的光源半导体芯片发热红外热图，分析出其芯片在工作时的温度，以及温度
的分布情况，在此基础，达到提高LED产品寿命的目的
c）光衰试验
LED产品的光衰就是光在传输中的信号减弱，而现阶段全球的LED大厂们做出的LED产品光衰程度都不相同，
大功率LED同样存在光衰，这和温度有着直接的关系，主要是由晶片、荧光粉和封装技术决定的。目前，市场上
的白光LED其光衰可能是向民用照明进军的首要问题之一。

2 品质管理
a）半导体照明：吹制灯泡均匀性
通过热像仪抓拍产线玻璃吹泡的过程，进行参数修正，改善掐口工艺，可
以有效提高产品成品率，降低成本。

b）LED检测芯片封装前的温度
LED芯片封装前检测温度可以避免封装后因温度异常，降低废品率。此阶段手不能接触表面，热像仪能够很好
的帮助客户发现此处的问题，作为流水线检测工具。

c）LED成品显示屏开机测试
LED显示屏完成后，要做最后验收，通过不同颜色的测试来看屏幕是否符合交货的要求，目前大多数企业都没有
这个流程。使用热像仪后，能够为厂家完善产品检测标准，提高产品质量。